الرئيسية
أحدث الصور
من طرف Admin الخميس يونيو 26, 2008 3:16 amالصيانة Maintenance
1- نظافة المصنع
الكنس المستمر والتخلص من الزبالة ومقاومة الحشرات والفئران مع ملاحظة عدم اختلاط سمومها مع الغذاء .
2- صيانة الماكينات
تجرى صيانة دورية للماكينات عند توقف المصنع حيث يكشف عليها وإجراء استبدال القطع التى انتهى عمرها الافتراضى أو التى لا تعمل بكفاءة مع تشحيم وتزييت الأجزاء التى تتطلب ذلك مع فحص شامل للطاحونة والخلاط ومولدات الكهرباء ومولد الهواء والغلاية وأجهزة التنظيف ومقاومة الغبار والنواقل والسواقى والبراريم ودقة الموازين وغير ذلك وأن يقوم بذلك مهندس الصيانة وتحت إشرافه .
3- الصيانة الكهربائية
صيانة الأجهزة الكهربائية أمر مهم جدا لمصنع العلف ويجب أن يحضر مهندس الكهرباء تركيب المصنع ليكون على علم جيد بالمعدات الكهربائية ويجب الفحص الدورى للوحة التشغيلControl panel وموتورات التشغيل وجميع الأسلاك يجب أن تكون بالمواصفات القياسية الدولية ويجب ملاحظة أن الفئران قد تآكل البلاستيك المغطى للأسلاك وتسبب الحرق وتعطل المصنع ويجب حماية جميع الأجهزة الكهربائية وبيان مكان الموتورات ولوحات التشغيل الكهربائية والمعدات والمغناطيسات الكهربائية ولوحات المفاتيحSwitch boards ومواضعها ويجب أن تكون جميع الصناديق الكهربائية خالية من التراب وذات غطاء محكم كذلك يجب فحص الشوكات الرافعة دوريا .
4- المركبات Vehicles
يلزم المصنع عدد من سيارات النقل التى تحمل حلزون لنقل الخامات والعلف سائبا ( صب ) Bulk ويمكن استخدام جرار زراعى ومقطورات كما يجب أن يوجد عدد مناسب من سيارات النقل لجلب الخامات وتوزيع الأعلاف المعبأة فى أجولة وكثير من مصانع الأعلاف يقوم بخدمة عملائها وتوصل الأعلاف إلى مزارعهم كما يجب أن يوجد بعض سيارات الركوب لنقل العاملين وتخضع المركبات لنظام تشغيل دقيق وصيانة جيدة .
5- مراقبة المخازن
يحفظ التسجيل اليومى لأرصدة الخامات والأعلاف وقطع الغيار والأدوات الكتابية وفى المصانع الكبيرة تستخدم أجهزة الكمبيوتر فى ذلك والمكونات الدقيقة والدوائيات يجب حفظها فى مخازن جافة باردة فى عبوات مغلقة وعليها بطاقات للتعرف على المواد المخزونة ومنعا للخطأ .
تصنيع الأعلاف غير التقليدية Unconventional feeds
فى السنوات الأخيرة ونظرا لنقص مواد العلف التقليدية من الحبوب والاكساب ومخلفات المطاحن والمضارب أهتم المشتغلون فى تغذية الحيوان بتصنيع الأعلاف غير التقليدية لتغذية الماشية وغيرها من الحيوانات المجترة التى يمكنها الاستفادة من التغذية على مواد العلف الخشنة التى يتم هضمها فى الكرش بواسطة الأحياء الدقيقة وينتج عنها الأحماض الدهنية الطيارة كمصدر للطاقة – وهذه المواد الخشنة قد تضاف كما هى عندما تكون قيمتها الغذائية مرتفعة كالدريس مثلا أو أن تضاف بعد معاملتها كيماويا بالقلويات ويستخدم فى ذلك الصودا الكاوية ولكن عدل فى استخدامها حتى لا تؤدى إلى تدهور خصوبة التربة عندما تسمد بروث الحيوانات المغذاة على مواد العلف المعاملة بهذه الطريقة ويجرى حاليا استخدام الأمونيا كمادة قلوية تعمل على رفع القيمة الغذائية للمادة الخشنة كما أنها أيضا مصدر للنيتروجين والحيوانات المجترة يمكنها الاستفادة من المواد النيتروجينية غير البروتينية عن طريق الكائنات الدقيقة فى الكرش ومثال هذه المواد الخشنة الأحطاب وقش الأرز ومصاصة القصب وغيرها من المواد السليلوزية المتخلفة من المنتجات الزراعية .
وتجهيز مصنع الأعلاف غير التقليدية بالآلات وأجهزة لاستقبال مواد العلف الخشنة وطحنها ونقلها للمراحل التالية للتصنيع كما تهيئ هذه المصانع بأجهزة إضافية السوائل إلى مواد العلف عند تصنيعها كان تضاف اليوريا بعد إذابتها جيدا فى الماء كذلك المولاس كما يمكن أن تضاف الدهون وغيرها من السوائل حسب التراكيب المقترحة .
خطوات تصنيع الأعلاف غير التقليدية
يشمل مصنع الأعلاف غير التقليدية أربعة أقسام كما هو مبين :
القسم الأول : معاملة القش وتصنيع المحببات Straw treatment and pelleting process
يستقبل العلف الخشن (قش الأرز مثلا ) فى صورة سائبة أوفى صورة بالات وغالبا ما يكون فى صورة بالات ذات مقاسات تتلائم مع تصميم المصنع وفتحة الاستقبال وجب أن تكون البالات محزمة بأشرطة من البلاستيك وليس بالأسلاك المعدنية حيث يتم استقبالها على سير متحرك يقوم بإدخال البالات التى توضع علية ويدفعها إلى سلندرات التقطيع حيث يتم تقطيع عيدان القش Shredding لتمر من خلال غرابيل سعة 30 – 70 ملم حسب المطلوب للتصنيع بعدها يمر القش المقطع على مغناطيس لجذب أية قطع معدنية توجد بالقش .
يلى عملية التقطيع عملية الطحن Grinding حيث يتم طحن القش المقطع ويتم تنعيمه لتخرج من ثقوب غرابيل ضيقة تبدأ من سعة 3 ملم بعدها يتم سحب المادة المطحونة لتدخل فى خطوات التصنيع التالية والطاحونة المستخدمة تعمل بالشواكيش الدوارة المركبة على أقراص دائرية تدور حول محور يستمد حركته من محرك كهربى سريع الدوران .
ويراعى أن يتم تغير الشواكيش باستمرار حيث تتآكل حوافها فيتم تغيير موضعها ليحل الجانب السليم محل الجانب المتآكل ثم بعد ذلك تتغير الشواكيش بأخرى جديدة .
يلى ذلك معالجة المادة المطحونة وذلك بإضافة السوائل منها الصودا الكاوية لو كانت ضمن خطة المعالجة الكيماوية أو إضافة سائل اليوريا أو المولاس ويتم حقن هذه السوائل من خلال رشاشات بواسطة طلمبات دفع وعند إضافة اليوريا تذاب جيدا فى الماء وعند إضافة المولاس يتم تسخينه ويراعى ما سبق شرحه ويتم إضافة السوائل المعالجة للمادة المطحونة وخلطها بواسطة خلاط مستمرContinuous mixer وهو عبارة عن حوض بداخله محور أفقى به مجموعة من الريش تقوم بتقليب المواد وخلطها وتحريكها ونقلها من بداية الخلاط حتى نهايته ثم تنقل المادة المعالجة إلى صهريج وعلى مستوى المزارع الصغيرة قد يقتصر على هذه الخطوة ويقدم القش المعامل إلى الماشية وتستكمل عليقة الحيوان بالعليقة المركزة .
تصنيع المصبعات ( المحببات ) Pelleting process
يضاف إلى كمية القش المعامل داخل الصهريج كمية أخرى من العلف المركز السابق خلطه فى الجزء الأخر من المصنع ويتم سحبهما إلى خلاط أفقى بعدها يسحب العلف المخلوط إلى قسم صناعة المصبعات Pelletizer واستخدام كلمة مصبعات بسبب كبر حجم المصبعات عن المحببات للدواجن حيث يعامل المخلوط بالبخار والمولاس وتضغط المصبعات Pellets وتسحب إلى المبرد حتى يتم تبريدها وترفع إلى صهريج العلف النهائى ومنه إلى ميزان التعبئة فى الأجولة ويتم سحب الأجولة المعبأة بوزنات ثابتة ويتم خياطتها وتخزينها للتسويق ، ويتراوح قطر المصبعات بين 6.5 – 19 مم ( 4/1 – 4/3 بوصة ) وبطول 6.5 – 38 مم ( 4/1 – 2/1 بوصة ) أو تكون فى صور بلاطات .
القسم الثانى : استقبال الخامات المركزة Intake and dosing section
تستقبل هذه الخامات مثل الأذرة الصفراء والردة والاكساب وتسحب المواد المراد طحنها إلى الطاحونة أما المواد التى لا تحتاج إلى طحن تسحب مباشرة إلى قسم الخلط ويراعى تنظيف المواد الخام من الشوائب كالأجسام الصلبه والدوبارة بمرورها على منظف كذلك يتخلص من الشوائب المعدنية مرور الخامات على مغناطيس .
القسم الثالث : الطحن والخلط Grinding and mixing section
تستقبل المواد المراد طحنها فى صهريج فوق الطاحونة ثم يتم الطحن واستقبال المادة المطحونة فى صهريج فوق الخلاط ثم إلى الخلاط لتخلط مع المواد التى ترد إلى الخلاط بدون طحن سواء من الصوامع أو فتحات استقبال فى البريمة المتجهة إلى الخلاط ويلجأ إلى ذلك عند إضافة المركزات والبريمكسات يتم الخلط فى خلاط أفقى بعدها يسحب العلف المخلوط إلى صهريج العلف النهائى
1- نظافة المصنع
الكنس المستمر والتخلص من الزبالة ومقاومة الحشرات والفئران مع ملاحظة عدم اختلاط سمومها مع الغذاء .
2- صيانة الماكينات
تجرى صيانة دورية للماكينات عند توقف المصنع حيث يكشف عليها وإجراء استبدال القطع التى انتهى عمرها الافتراضى أو التى لا تعمل بكفاءة مع تشحيم وتزييت الأجزاء التى تتطلب ذلك مع فحص شامل للطاحونة والخلاط ومولدات الكهرباء ومولد الهواء والغلاية وأجهزة التنظيف ومقاومة الغبار والنواقل والسواقى والبراريم ودقة الموازين وغير ذلك وأن يقوم بذلك مهندس الصيانة وتحت إشرافه .
3- الصيانة الكهربائية
صيانة الأجهزة الكهربائية أمر مهم جدا لمصنع العلف ويجب أن يحضر مهندس الكهرباء تركيب المصنع ليكون على علم جيد بالمعدات الكهربائية ويجب الفحص الدورى للوحة التشغيلControl panel وموتورات التشغيل وجميع الأسلاك يجب أن تكون بالمواصفات القياسية الدولية ويجب ملاحظة أن الفئران قد تآكل البلاستيك المغطى للأسلاك وتسبب الحرق وتعطل المصنع ويجب حماية جميع الأجهزة الكهربائية وبيان مكان الموتورات ولوحات التشغيل الكهربائية والمعدات والمغناطيسات الكهربائية ولوحات المفاتيحSwitch boards ومواضعها ويجب أن تكون جميع الصناديق الكهربائية خالية من التراب وذات غطاء محكم كذلك يجب فحص الشوكات الرافعة دوريا .
4- المركبات Vehicles
يلزم المصنع عدد من سيارات النقل التى تحمل حلزون لنقل الخامات والعلف سائبا ( صب ) Bulk ويمكن استخدام جرار زراعى ومقطورات كما يجب أن يوجد عدد مناسب من سيارات النقل لجلب الخامات وتوزيع الأعلاف المعبأة فى أجولة وكثير من مصانع الأعلاف يقوم بخدمة عملائها وتوصل الأعلاف إلى مزارعهم كما يجب أن يوجد بعض سيارات الركوب لنقل العاملين وتخضع المركبات لنظام تشغيل دقيق وصيانة جيدة .
5- مراقبة المخازن
يحفظ التسجيل اليومى لأرصدة الخامات والأعلاف وقطع الغيار والأدوات الكتابية وفى المصانع الكبيرة تستخدم أجهزة الكمبيوتر فى ذلك والمكونات الدقيقة والدوائيات يجب حفظها فى مخازن جافة باردة فى عبوات مغلقة وعليها بطاقات للتعرف على المواد المخزونة ومنعا للخطأ .
تصنيع الأعلاف غير التقليدية Unconventional feeds
فى السنوات الأخيرة ونظرا لنقص مواد العلف التقليدية من الحبوب والاكساب ومخلفات المطاحن والمضارب أهتم المشتغلون فى تغذية الحيوان بتصنيع الأعلاف غير التقليدية لتغذية الماشية وغيرها من الحيوانات المجترة التى يمكنها الاستفادة من التغذية على مواد العلف الخشنة التى يتم هضمها فى الكرش بواسطة الأحياء الدقيقة وينتج عنها الأحماض الدهنية الطيارة كمصدر للطاقة – وهذه المواد الخشنة قد تضاف كما هى عندما تكون قيمتها الغذائية مرتفعة كالدريس مثلا أو أن تضاف بعد معاملتها كيماويا بالقلويات ويستخدم فى ذلك الصودا الكاوية ولكن عدل فى استخدامها حتى لا تؤدى إلى تدهور خصوبة التربة عندما تسمد بروث الحيوانات المغذاة على مواد العلف المعاملة بهذه الطريقة ويجرى حاليا استخدام الأمونيا كمادة قلوية تعمل على رفع القيمة الغذائية للمادة الخشنة كما أنها أيضا مصدر للنيتروجين والحيوانات المجترة يمكنها الاستفادة من المواد النيتروجينية غير البروتينية عن طريق الكائنات الدقيقة فى الكرش ومثال هذه المواد الخشنة الأحطاب وقش الأرز ومصاصة القصب وغيرها من المواد السليلوزية المتخلفة من المنتجات الزراعية .
وتجهيز مصنع الأعلاف غير التقليدية بالآلات وأجهزة لاستقبال مواد العلف الخشنة وطحنها ونقلها للمراحل التالية للتصنيع كما تهيئ هذه المصانع بأجهزة إضافية السوائل إلى مواد العلف عند تصنيعها كان تضاف اليوريا بعد إذابتها جيدا فى الماء كذلك المولاس كما يمكن أن تضاف الدهون وغيرها من السوائل حسب التراكيب المقترحة .
خطوات تصنيع الأعلاف غير التقليدية
يشمل مصنع الأعلاف غير التقليدية أربعة أقسام كما هو مبين :
القسم الأول : معاملة القش وتصنيع المحببات Straw treatment and pelleting process
يستقبل العلف الخشن (قش الأرز مثلا ) فى صورة سائبة أوفى صورة بالات وغالبا ما يكون فى صورة بالات ذات مقاسات تتلائم مع تصميم المصنع وفتحة الاستقبال وجب أن تكون البالات محزمة بأشرطة من البلاستيك وليس بالأسلاك المعدنية حيث يتم استقبالها على سير متحرك يقوم بإدخال البالات التى توضع علية ويدفعها إلى سلندرات التقطيع حيث يتم تقطيع عيدان القش Shredding لتمر من خلال غرابيل سعة 30 – 70 ملم حسب المطلوب للتصنيع بعدها يمر القش المقطع على مغناطيس لجذب أية قطع معدنية توجد بالقش .
يلى عملية التقطيع عملية الطحن Grinding حيث يتم طحن القش المقطع ويتم تنعيمه لتخرج من ثقوب غرابيل ضيقة تبدأ من سعة 3 ملم بعدها يتم سحب المادة المطحونة لتدخل فى خطوات التصنيع التالية والطاحونة المستخدمة تعمل بالشواكيش الدوارة المركبة على أقراص دائرية تدور حول محور يستمد حركته من محرك كهربى سريع الدوران .
ويراعى أن يتم تغير الشواكيش باستمرار حيث تتآكل حوافها فيتم تغيير موضعها ليحل الجانب السليم محل الجانب المتآكل ثم بعد ذلك تتغير الشواكيش بأخرى جديدة .
يلى ذلك معالجة المادة المطحونة وذلك بإضافة السوائل منها الصودا الكاوية لو كانت ضمن خطة المعالجة الكيماوية أو إضافة سائل اليوريا أو المولاس ويتم حقن هذه السوائل من خلال رشاشات بواسطة طلمبات دفع وعند إضافة اليوريا تذاب جيدا فى الماء وعند إضافة المولاس يتم تسخينه ويراعى ما سبق شرحه ويتم إضافة السوائل المعالجة للمادة المطحونة وخلطها بواسطة خلاط مستمرContinuous mixer وهو عبارة عن حوض بداخله محور أفقى به مجموعة من الريش تقوم بتقليب المواد وخلطها وتحريكها ونقلها من بداية الخلاط حتى نهايته ثم تنقل المادة المعالجة إلى صهريج وعلى مستوى المزارع الصغيرة قد يقتصر على هذه الخطوة ويقدم القش المعامل إلى الماشية وتستكمل عليقة الحيوان بالعليقة المركزة .
تصنيع المصبعات ( المحببات ) Pelleting process
يضاف إلى كمية القش المعامل داخل الصهريج كمية أخرى من العلف المركز السابق خلطه فى الجزء الأخر من المصنع ويتم سحبهما إلى خلاط أفقى بعدها يسحب العلف المخلوط إلى قسم صناعة المصبعات Pelletizer واستخدام كلمة مصبعات بسبب كبر حجم المصبعات عن المحببات للدواجن حيث يعامل المخلوط بالبخار والمولاس وتضغط المصبعات Pellets وتسحب إلى المبرد حتى يتم تبريدها وترفع إلى صهريج العلف النهائى ومنه إلى ميزان التعبئة فى الأجولة ويتم سحب الأجولة المعبأة بوزنات ثابتة ويتم خياطتها وتخزينها للتسويق ، ويتراوح قطر المصبعات بين 6.5 – 19 مم ( 4/1 – 4/3 بوصة ) وبطول 6.5 – 38 مم ( 4/1 – 2/1 بوصة ) أو تكون فى صور بلاطات .
القسم الثانى : استقبال الخامات المركزة Intake and dosing section
تستقبل هذه الخامات مثل الأذرة الصفراء والردة والاكساب وتسحب المواد المراد طحنها إلى الطاحونة أما المواد التى لا تحتاج إلى طحن تسحب مباشرة إلى قسم الخلط ويراعى تنظيف المواد الخام من الشوائب كالأجسام الصلبه والدوبارة بمرورها على منظف كذلك يتخلص من الشوائب المعدنية مرور الخامات على مغناطيس .
القسم الثالث : الطحن والخلط Grinding and mixing section
تستقبل المواد المراد طحنها فى صهريج فوق الطاحونة ثم يتم الطحن واستقبال المادة المطحونة فى صهريج فوق الخلاط ثم إلى الخلاط لتخلط مع المواد التى ترد إلى الخلاط بدون طحن سواء من الصوامع أو فتحات استقبال فى البريمة المتجهة إلى الخلاط ويلجأ إلى ذلك عند إضافة المركزات والبريمكسات يتم الخلط فى خلاط أفقى بعدها يسحب العلف المخلوط إلى صهريج العلف النهائى
